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塑料薄膜抗沖擊性能試驗(yàn)

點(diǎn)擊次數(shù):3953 更新時(shí)間:2011-01-12

沖擊強(qiáng)度是材料重要的機(jī)械力學(xué)性能之一。沖擊性能試驗(yàn)是在沖擊負(fù)荷作用下測(cè)定材料的沖擊強(qiáng)度,以用來衡量高分子材料在經(jīng)受高速?zèng)_擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Γ卜Q沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗(yàn)方法,常用的方法有擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)、落鏢沖擊試驗(yàn)、落球沖擊試驗(yàn)等。
自由落鏢法沖擊試驗(yàn)
  落鏢和落球法沖擊試驗(yàn)是把落體(包括落鏢、砝碼和鎖緊環(huán))或鋼球由已知高度自由落下對(duì)試樣進(jìn)行沖擊,測(cè)定試樣沖擊性能的方法。落體或鋼球的下落高度、質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果,而且落體沖頭的形狀尺寸也會(huì)對(duì)結(jié)果影響很大。
  在軟包裝行業(yè)中通常使用落鏢沖擊法,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 9639,ISO 7765-1,ASTM D 1709-01等。采用具有半球狀沖擊頭的落鏢,尾部提供了一個(gè)較長(zhǎng)的細(xì)桿用來固定砝碼,適用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下,測(cè)定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時(shí)的沖擊質(zhì)量和能量。
抗擺錘法沖擊試驗(yàn)
  使擺錘式薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過塑料薄膜,測(cè)量沖頭所消耗的能量。以此能量評(píng)價(jià)塑料薄膜的抗擺錘沖擊能量。
字串9

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)
塑料薄膜拉伸強(qiáng)度/斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)
  拉伸強(qiáng)度(縱/橫向)是塑料薄膜在一定方向上、通過拉伸夾具以一定的試驗(yàn)速度拉伸直至斷裂所表現(xiàn)出的承載能力。可用拉斷力(N)或拉伸強(qiáng)度(Mpa)表示。
  斷裂伸長(zhǎng)率是塑料薄膜在一定方向上(縱/橫向),一定拉伸力下,斷裂時(shí)伸長(zhǎng)量占原長(zhǎng)
  試樣形狀和尺寸有四種類型可選,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型為啞鈴形試樣。Ⅳ型為長(zhǎng)條型試樣,寬度10~25mm,總長(zhǎng)度不小于150mm,標(biāo)距至少為50mm。試樣可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。一般情況下,伸長(zhǎng)率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。
  任何可做拉伸試驗(yàn)并能滿足相應(yīng)要求的試驗(yàn)機(jī)和厚度測(cè)量?jī)x都可以作為試驗(yàn)儀器和設(shè)備。
  按規(guī)定速度,開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),如果沒有規(guī)定速度,則硬質(zhì)材料選用較低的速度,軟質(zhì)材料選用較高的速度。
  若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí),此試樣作廢,另取試樣重作。
  軟質(zhì)復(fù)合材料剝離試驗(yàn)
  將規(guī)定寬度的試樣,在一定的速度下,進(jìn)行T型剝離,測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力(N)。
試樣原理圖
  1-上夾具;2 -下夾具;3 -試樣剝開部分;4 -未剝離試樣 字串9
  復(fù)合薄膜試樣為寬度15.0士0.1 mm ,長(zhǎng)度200 mm。試驗(yàn)速度為300土50mm/min。
  沿試樣長(zhǎng)度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm,被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開,可將試樣一端約20mm浸入適當(dāng)?shù)娜軇┲刑幚恚軇?揮發(fā),再進(jìn)行剝離力的試驗(yàn)。若復(fù)合層經(jīng)過這種處理,仍不能與基材分離,則試驗(yàn)不可進(jìn)行。
  直角撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)
  對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣施加拉伸負(fù)荷,使試樣在直角口處撕裂,測(cè)定試樣的撕裂負(fù)荷(N)或撕裂強(qiáng)度(kN/m)。
直角撕裂試樣
  試驗(yàn)儀器和設(shè)備是符合要求的各種拉伸試驗(yàn)機(jī)、厚度測(cè)量?jī)x。速度為200±20mm/min。
  熱合強(qiáng)度試驗(yàn)
  l 原理
  熱封合試樣在拉力作用下斷裂時(shí)所需的拉力,單位:N/15mm。用以評(píng)價(jià)包裝袋薄膜一定封合位置上的熱封合強(qiáng)度。
  l 試樣
  取樣:分別在塑料薄膜包裝袋的側(cè)面、背面、頂部和底部,與熱合部位成垂直方向上任取試樣,各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部和底部的熱合試樣。
  尺寸:寬度(15±0.1)mm,展開長(zhǎng)度(100±1)mm,若展開長(zhǎng)度不足時(shí),可用膠粘帶粘接與袋相同材料,使其滿足要求,試樣寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量,長(zhǎng)度用直尺測(cè)量。 字串7
  l 試驗(yàn)儀器和設(shè)備
  拉力試驗(yàn)機(jī)。
  試驗(yàn)速度:300±20mm/min。
  密封性能試驗(yàn)
  用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝薄膜的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試。
  通過對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
塑料薄膜和薄片動(dòng)摩擦系數(shù)檢測(cè)方法
  適用于測(cè)量塑料薄膜和薄片、紙張等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。通過測(cè)量材料的滑爽性,可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)工藝和使用要求。
摩擦試驗(yàn)儀
  薄膜(片)對(duì)薄膜(片)的測(cè)定方法是將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上,平整地固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。將另一試樣的試驗(yàn)表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個(gè)試樣中央,并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且系統(tǒng)恰好不受力。兩試樣接觸后保持15s,啟動(dòng)儀器使兩試樣相對(duì)移動(dòng)。力的*個(gè)峰值為靜摩擦力Fs;兩試樣相對(duì)移動(dòng)6cm內(nèi)的力的平均值為動(dòng)摩擦力Fd。 字串5
塑料薄膜耐撕裂性試驗(yàn)(埃萊門多夫法)
字串3
 
  將擺錘提升一定高度,使其具備一定的勢(shì)能;當(dāng)擺錘在自由下擺時(shí),利用其自身貯存的能量將試樣撕裂;由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算出撕裂試樣時(shí)消耗的能量,從而得到撕裂試樣所需要的力。
  當(dāng)使用恒定半徑試樣時(shí),應(yīng)廢棄撕裂線偏離恒定半徑區(qū)域的試樣,并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再實(shí)驗(yàn),當(dāng)試驗(yàn)矩形試樣時(shí),應(yīng)廢棄撕裂線偏離切口線10mm以上的試樣,并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再實(shí)驗(yàn),當(dāng)撕裂線始終都偏離10mm時(shí),改用恒定半徑試樣試驗(yàn)。
l 試驗(yàn)儀器和設(shè)備
撕裂度儀
軟包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法
  熱封合試樣在拉力作用下斷裂時(shí)所需的拉力,用以評(píng)價(jià)包裝袋薄膜一定封合位置上的熱封合強(qiáng)度(N/15mm)。
  分別在塑料薄膜包裝袋的側(cè)面、背面、頂部和底部,與熱合部位成垂直方向上任取試樣,各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部和底部的熱合試樣。寬度為15±0.1mm,展開長(zhǎng)度為100±1mm。若展開長(zhǎng)度不足時(shí),可用膠粘帶粘接與袋相同材料,使其滿足要求,試樣寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量,長(zhǎng)度用直尺測(cè)量。
熱合強(qiáng)度試樣
  將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,以熱合部位為中心,打開呈180°,把試樣的兩端夾在拉力試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上,試樣軸線應(yīng)與上下夾具中心線相重合,并要求松緊適宜,以防止試驗(yàn)前試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm,試驗(yàn)速度為300±20mm/min,讀取試樣斷裂時(shí)的zui大載荷。字串8
軟包裝袋密封性試驗(yàn)方法
  用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝薄膜的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試。
        通過對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。真空度為0~-90 kPa。
 
 

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